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一.在食品制造行業(yè)，對于帶油性物料的粉碎（如芝麻、花生、杏仁等），以前使用其它各種粉碎機粉碎，物料會產(chǎn)生出油、堵塞等現(xiàn)象，無法正常粉碎。而采用二組輥式粉碎機，成品細度只能達到40目左右，如要達到60目左右的細度，需要進行二次以上的重復粉碎，這樣就會降低產(chǎn)量、增加員工的勞動強度、引起成品污染。

二.我公司在二組輥式粉碎機的基礎上通過精心設計研制開發(fā)的三組輥式粉碎機，彌補了二組輥式粉碎機的不足。物料由加料斗進入輥壓區(qū)，分別通過三組壓輥之間擠壓而獲得粉碎。第一組壓輥為粗粉碎壓輥，將形狀規(guī)則的較大顆粒的物料粗壓成形狀不規(guī)則的較小的顆粒；第二組壓輥為中粉碎壓輥，將第一組壓輥粉碎下來的形狀不規(guī)則的較小的顆粒粉碎成細小的顆粒；第三組壓輥為細粉碎壓輥，將第二組壓輥粉碎下來的細小的顆粒繼續(xù)粉碎成粒度60目左右的成品。最后成品由出料斗排出收集。不同要求的粉碎細度可以通過手輪調(diào)節(jié)兩輥之間的間距來獲得。該機具有操作維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、能耗小、產(chǎn)量高、無污染、顯著降低操作工的勞動強度等優(yōu)點，是油性物料粉碎的最佳設備。

三．機器的操作與使用：
1.旋轉(zhuǎn)手輪來調(diào)節(jié)各組壓輥的間隙，一般根據(jù)粉碎物料的大小來調(diào)節(jié)，第一組壓輥的間隙為物料粒徑的三分之一左右，第二組壓輥的間隙為物料粒徑的五分之一左右，第三組壓輥的間隙根據(jù)成品的粒度來調(diào)節(jié)的合適的大小。
2.啟動電機，使壓輥運轉(zhuǎn)，準備加料。
3.將需要粉碎的物料加入加料斗，由于壓輥的相對旋轉(zhuǎn)，物料進入第一組壓輥之間壓碎后進入第二組壓輥及第三組壓輥，被逐步壓碎為成品，并從出料斗排出收集。完成粉碎過程。